Это касается облика строящихся и реставрируемых домов (стиль, цвет, этажность и т.д.), а также улиц, парков, площадей, и частных домов. Обычно решением этой задачи занимается ландшафтный дизайн, важнейшими направлениями которого являются малые архитектурные формы и ландшафтная скульптура, для создания которых применяют разные материалы, но наиболее популярен архитектурный бетон. Это признанная альтернатива гипсу, природному камню, шамоту. Основой для его производства является белый или серый портландцемент, в который добавляются пластификаторы, минеральные пигменты и модификаторы.
Преимущества
По некоторым своим свойствам архитектурный бетон в несколько раз превосходит другие разновидности. Во-первых, это достигается за счет определенных добавок, а во-вторых, благодаря тому, что связующий раствор укладывается специальным способом.
Основные преимущества:
- Устойчив к воздействиям агрессивных сред (перепады температур, атмосферные осадки),
- Легко моется,
- Не скользкий,
- Если цветной - не выцветает,
- Устойчивостью к ультрафиолету,
- Высокая сопротивляемость истиранию и давлению,
- Высокая прочность и противоударность.
Все эти свойства способствуют долговечности изделий – а это очень значимое достоинство, если вспомнить, сколько актов бытового вандализма происходит каждую ночь на российских улицах.
Создание архитектурных форм из бетона
Свойства этого материала ценятся и реставраторами. Сейчас повсеместно отмечается старение и разрушение зданий, представляющих собой яркие образцы сталинского ампира - утрачивается их богатый лепной декор, одна из главных ярких черт. Архитектурный бетон не только облегчает восстановительные работы, но и на основе исходных образцов позволяет создавать более долговечные детали.
Небольшие архитектурные формы из бетона – это в основном скамейки, фонтаны, вазоны, контейнеры для цветочных клумб и другие подобные детали уличного интерьера. Производятся они в основном методом вибропрессования или вибролитья.
В форму, смазанную специальным составом, заливается смесь, состоящая из цемента, щебня и песка. Затем форму помещают на вибростол и заполняют мелкими порциями бетона. Когда процесс завершается, изделие извлекают из разобранной формы и очищают. Сформованное изделие уже не деформируется, но прочность приобретет только в течение последующих трех суток (если будет обеспечен соответствующий температурно-влажностный режим).